Kontrola dokładności obróbki tokarki CNC w produkcji

Kontrola dokładności obróbki tokarki CNC w produkcji

Wpływ dokładności obróbki tokarki CNC jest generalnie spowodowany kilkoma następującymi przyczynami, jeden to powód sprzętowy, drugi to problem z narzędziami, trzeci to programowanie, czwarty to błąd wzorcowy, dziś technologia maszyn Wally i krótko je opisujesz aspekty.

1. Dokładność obróbki tokarki CNC spowodowana sprzętem jest generalnie spowodowana błędem systemowym samej maszyny oraz błędem spowodowanym biciem obrabiarki. W trakcie użytkowania obrabiarki zużywane są części rdzenia, takie jak śruba pociągowa, co skutkuje zwiększeniem szczeliny oraz większym błędem obrabiarki, co wpłynie na dokładność obróbki tokarki CNC;

2. W procesie obróbki tokarki NC bardzo ważny jest dobór narzędzia skrawającego. Nieodpowiednie narzędzie doprowadzi do zbyt dużego obciążenia maszyny i zbyt szybkiego zużycia narzędzia, co spowoduje, że precyzja tokarki CNC nie spełni wymagań produktu;

3. Nierozsądne parametry skrawania ustawione podczas programowania są również jednym z powodów, dla których nie można zagwarantować dokładności obróbki tokarki CNC. Parametry skrawania posuwu i obrotu należy ustawić poprzez połączenie narzędzia, charakterystyki materiału i wyposażenia tak, aby zapewnić dokładność obróbki tokarki CNC;

4. W procesie obróbki tokarki sterowanej numerycznie błąd danych produktów jest również jedną z przyczyn, dla których dokładność obróbki tokarki CNC nie spełnia wymagań. Poprzez połączenie toczenia i frezowania można maksymalnie skrócić czasy mocowania, co może zmniejszyć wpływ obróbki wtórnej na dokładność obróbki tokarki CNC spowodowany zmianą punktu odniesienia.

Powyższa treść to technologia maszyn wolejowych, z której każdy może się podzielić na temat dokładności obróbki tokarek CNC, mając nadzieję, że da to odniesienia osobom zajmującym się obróbką CNC.


Czas postu: październik-12-2020